微孔陶瓷过滤管与传统布过滤的对比

时间:2021-04-05点击次数:118

与传统的布过滤设备相比,同容积的陶瓷膜过滤器的处理能力是布过滤器的1.5倍,这样就可大大节约设备布局空间。同时也为今后扩大生产规模提供了有利条件。该设备再生不需蒸汽煮.只需用三聚氰胺工段所收集的蒸汽冷凝液分组反冲洗。即能有效反冲洗掉陶瓷膜过滤管上所附着的滤渣和油物。传统的布过滤设备复杂.此设备则减少了一些烦琐的阀门和管线,操作起来非常简单。工效大大提高。传统的布过滤器易积渣、易堵,从而使过滤压力增大.必须定期抽芯清洗、更换过滤布.这一工作量相当大.维修工很辛苦。布的用量也很大,导致运行成本增高。目前的陶瓷膜管耐酸、耐碱、耐高温、耐高压、耐各

种**物,使用寿命长,只要定期用热水反洗,即可不需抽芯。不需更换陶瓷膜过滤管,不需要蒸汽。陶瓷膜过滤管采用柱式装配方式.反冲洗前余液能排干净,不会浪费余液。操作弹性大;适应温度:一20~600℃,适应工作压力:0.06~1.00 MPa:适应反冲压力:0.10~O.35 MPa。一般压差不**过0.2 MPa。当过滤压差较大时,应停机反冲洗。为了能使滤饼不板结并且达到较好的反冲洗效果.陶瓷膜过滤器停机时应及时排净余液并反冲洗干净。冲洗压力应小于0.35 MPa.以防**压冲破陶瓷膜过滤管,装配陶瓷膜过滤管时要仔细,特别要装正橡胶垫以防三聚氰胺母液侧漏影响产品质量。

微孔过滤陶瓷材料在工业领域中可用于四环素生产中的晶体过滤;化工双氧水生产中的水质过滤;感光胶片生产中的杂质过滤;立德粉生产中的硫化锌过滤;各种结晶物的过滤;天然气过滤;压缩空气灰尘过滤;二氧化碳气体滤除粉尘;汽油或柴油发动机燃料的过滤,以及各种**溶液;状态物质和液体金属杂质,如:铅、锡、水银、硫磺、石蜡等的过滤;各种酒、饮料、葡萄糖和盐水过滤。同时.还可作为催化剂载体等。

制药及食品行业常涉及活性炭进行脱色过滤及催化剂过滤问题。由于这些介质过滤通常要求过滤精度比较高.又常涉及到高温和腐蚀性溶液等,采用传统的袋式过滤器或离心过滤机一般很难达到好的去除效果或根本无法使用。使用微孔陶瓷或陶瓷膜过滤器则可很*解决这个问题。它不但可以提高滤液质量,而且滤芯清洗再生效果好,可长时间连续使用。
无菌空气及压缩气体净化采用微孔陶瓷过滤器进行空气的无菌处理具有洁净状态好、滤速高、再生周期长、可高温消毒杀菌等特点,在制药、啤酒行业发酵用无菌空气制备方面具有很好的应用前景。因此.采用微孔陶瓷过滤器代替价格昂贵的金属过滤器用于食品、酿造及制药行业发酵无菌空气的制备是完全可行的。另外,陶瓷过滤器用于高压压缩气体的净化,用于除油、除杂质,在国内也得到推广应用。其次,陶瓷过滤器在高压高温蒸气净化方面也有较大的应用市场。




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