上饶蜂窝陶瓷厂家 莫来石堇青石

蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、耐腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等特点。蓄热式高温空气燃烧是一项具有巨大节能和环保双重的燃烧技术，蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件，用于钢铁、机械、建材、化学、石化、涂料、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等窑炉中。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米2.8克，吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特​点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。

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工作原理：
RTO设备的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使**废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域：
RTO设备主要处理挥发性**化合物（VOC）,典型**废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、**化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。

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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体，又为高温燃烧蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术的关键和核心部件。
产品简介：蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面，蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热体能适应加热炉。
碳化硅 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成,是一种莫氏硬度很大的碳化物，为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。常见工业生产的 碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm²。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点，用其制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
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